Prefabrikovaná oceľová konštrukcia pre dielenské kancelárske budovy v Číne

1. Detekcia veľkosti a rovinnosti komponentu. Každý rozmer sa meria na 3 častiach komponentu a priemerná hodnota z 3 miest sa považuje za reprezentatívnu hodnotu rozmeru. Rozmerová odchýlka oceľových komponentov by sa mala vypočítať na základe rozmerov uvedených v konštrukčných výkresoch; povolená hodnota odchýlky by mala byť v súlade s požiadavkami noriem produktu. Deformácia nosníkov a priehradových prvkov zahŕňa vertikálnu deformáciu v rovine a bočnú deformáciu mimo roviny, takže sa musí zistiť priamosť v oboch smeroch. Deformácia stĺpa zahŕňa najmä sklon a vychýlenie telesa stĺpa.

Pri kontrole je možné najprv vykonať vizuálnu kontrolu. Ak sa zistia akékoľvek abnormality alebo pochybnosti, medzi oporné body nosníkov a priehradových nosníkov je možné napnúť drôt alebo tenký drôt a potom zmerať priehyb a odchýlku každého bodu; sklon stĺpa je možné zmerať teodolitom alebo olovnicou. vertikálne meranie. Priehyb stĺpa je možné zmerať natiahnutím drôtu alebo tenkého drôtu medzi opornými bodmi prvku.

2. Detekcia korózie ocele

Oceľové konštrukcie sú náchylné na hrdzavenie vo vlhkom, vodnom a kyslo-alkalickom-solnom korozívnom prostredí. Hrdza spôsobuje oslabenie oceľového profilu a zníženie únosnosti. Stupeň korózie ocele sa môže prejaviť zmenami hrúbky jej prierezu. Medzi prístroje používané na detekciu hrúbky ocele (najprv sa musí odstrániť hrdza) patria ultrazvukové hrúbkomery (nastavenie rýchlosti zvuku, spojovacie činidlo) a posuvné meradlá. Ultrazvukový hrúbkomer využíva metódu pulzného odrazu vlny. Keď sa ultrazvuková vlna šíri z jedného rovnomerného média do druhého, odrazí sa na rozhraní. Hrúbkomer dokáže merať čas od okamihu, keď sonda vyžaruje ultrazvukovú vlnu, do okamihu, keď prijme odrazovú ozvenu rozhrania. Rýchlosť šírenia ultrazvukových vĺn v rôznych oceľových materiáloch je známa alebo sa určuje skutočnými meraniami. Hrúbka ocele sa vypočíta z rýchlosti vlny a času šírenia. Pri digitálnych ultrazvukových hrúbkomeroch sa hodnota hrúbky zobrazí priamo na displeji.

3. Detekcia povrchových defektov súčiastok - magnetická prášková kontrola

Základný princíp magnetickej časticovej kontroly: Ak sa vo vnútri oceľovej konštrukcie nachádzajú chyby, ako sú trhliny, inklúzie, póry a iné neferomagnetické látky, magnetický odpor je veľmi veľký a magnetická permeabilita je nízka, čo nevyhnutne spôsobí zmenu rozloženia magnetických siločiar. Čiary magnetického poľa v mieste chyby nemôžu prejsť a do určitej miery sa ohnú. Ak sa chyby nachádzajú na povrchu oceľovej konštrukcie alebo v jeho blízkosti, prenikajú cez povrch oceľovej konštrukcie do vzduchu a vytvárajú jemné rozptylové magnetické pole.

Intenzita únikového magnetického poľa závisí hlavne od intenzity magnetizačného poľa a vplyvu defektov na vertikálny prierez magnetizačného poľa. Magnetický prášok sa môže použiť na zobrazenie alebo meranie únikového magnetického poľa, aby sa analyzovala a určila existencia, umiestnenie a veľkosť defektov.