Cievka z uhlíkovej ocele valcovaná za tepla z Číny

Výrobný proces valcovanej ocele za tepla (zjednodušený)

1. Príprava surovín:Začnite s kontinuálne liatymi bramami alebo predvalkami (hrúbkou 150 – 300 mm). Povrchy sa čistia plameňovým opracovaním alebo brúsením, aby sa odstránili okoviny a defekty.

2. Kúrenie:Bramy sa zahrievajú v krokovej peci na 1100 – 1300 °C pre austenitizáciu, čím sa zabezpečí ťažnosť. Kontroluje sa rovnomerná teplota a načasovanie.

3. Hrubovanie:Bramy prechádzajú cez reverzné hrubovacie mlyny, kde sa hrúbka zmenší na 30 – 50 mm. Odvápňovanie vodou pod vysokým tlakom odstraňuje povrchové oxidy.

4. Dokončovanie:Medziľahlé tyče sa valcujú v dokončovacích valcoch na cieľovú hrúbku (1,2 – 25 mm). AGC a kontrola rovinnosti zabezpečujú rozmerovú presnosť. Valce sú chladené a mazané, aby sa zabránilo opotrebovaniu a deformácii.

5. Chladenie:Laminárne chladenie znižuje teplotu pásu z ~800 °C na izbovú teplotu (30 – 50 °C/s), čím riadi mikroštruktúru a mechanické vlastnosti.

6. Navíjanie:Pásy sa navíjajú do cievok pod kontrolovaným napätím (100 – 500 N/mm²) pri teplote 550 – 700 °C, aby sa dosiahol správny tvar a vlastnosti.

7. Dodatočné spracovanie:Voliteľné úpravy zahŕňajú morenie, zinkovanie/hliníkovanie, žíhanie pre dosiahnutie tvárnosti a splošťovanie pre dosiahnutie povrchovej úpravy.

8. Kontrola kvality a balenie:Pred navíjaním, zväzovaním a označovaním podľa špecifikácií zákazníka sa konečné výrobky kontrolujú z hľadiska rozmerov, mechanických vlastností a kvality povrchu.