Vysokopevnostná konštrukcia W14x82 A36 SS400 Oceľová konštrukcia Prispôsobená oceľová valcovaná oceľ H nosník

PROCES VÝROBY PRODUKTU
Výrobný proces vonkajšej štandardnej ocele v tvare H zvyčajne zahŕňa tieto hlavné kroky:
Príprava suroviny: Surovinou na výrobu ocele v tvare H je zvyčajne oceľový blok. Oceľový blok je potrebné vyčistiť a zahriať na následné spracovanie a tvarovanie.
Valcovanie za tepla: Predhriaty oceľový blok sa posiela do valcovne za tepla na spracovanie. Vo valcovni za tepla sa oceľový blok valcuje viacerými valcami a postupne sa tvaruje do prierezu ocele v tvare H.
Tvárnenie za studena (voliteľné): V niektorých prípadoch sa za účelom zlepšenia presnosti a kvality povrchu ocele v tvare H valcovaná oceľ v tvare H spracováva aj za studena, napríklad valcovaním za studena, ťahaním atď.
Rezanie a konečná úprava: Po valcovaní a tvárnení za studena je potrebné oceľ v tvare H narezať a konečnú úpravu podľa požiadaviek zákazníka, aby spĺňala špecifické požiadavky na veľkosť a dĺžku.
Povrchová úprava: Čistá a antikorózna úprava ocele v tvare H na zabezpečenie kvality povrchu a odolnosti výrobku proti korózii.
Kontrola a balenie: Vykonajte kontrolu kvality vyrobenej ocele v tvare H vrátane kontroly vzhľadu, rozmerovej presnosti, mechanických vlastností atď. Po absolvovaní testu bude zabalená a pripravená na odoslanie zákazníkovi.

VEĽKOSŤ PRODUKTU

Označenie | Unt Hmotnosť kg/m) | Štandardný sekčný rozmer mm | Sekčný Ama (cm²) | |||||
W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
HE28 | AA | 61,3 | 264,0 | 280,0 | 7,0 | 10,0 | 24,0 | 78,02 |
A | 76,4 | 270,0 | 280,0 | 80 | 13,0 | 24,0 | 97,26 | |
B | 103 | 280,0 | 280,0 | 10,5 | 18,0 | 24,0 | 131,4 | |
M | 189 | 310,0 | 288,0 | 18,5 | 33,0 | 24,0 | 240,2 | |
HE300 | AA | 69,8 | 283,0 | 300,0 | 7,5 | 10,5 | 27,0 | 88,91 |
A | 88,3 | 200,0 | 300,0 | 85 | 14,0 | 27,0 | 112,5 | |
B | 117 | 300,0 | 300,0 | 11,0 | 19,0 | 27,0 | 149,1 | |
M | 238 | 340,0 | 310,0 | 21,0 | 39,0 | 27,0 | 303.1 | |
HE320 | AA | 74,3 | 301,0 | 300,0 | 80 | 11,0 | 27,0 | 94,58 |
A | 97,7 | 310,0 | 300,0 | 9,0 | 15,5 | 27,0 | 124,4 | |
B | 127 | 320,0 | 300,0 | 11,5 | 20,5 | 27,0 | 161,3 | |
M | 245 | 359,0 | 309,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 312,0 | |
HE340 | AA | 78,9 | 320,0 | 300,0 | 85 | 11,5 | 27,0 | 100,5 |
A | 105 | 330,0 | 300,0 | 9,5 | 16,5 | 27,0 | 133,5 | |
B | 134 | 340,0 | 300,0 | 12,0 | 21,5 | 27,0 | 170,9 | |
M | 248 | 377,0 | 309,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 315,8 | |
HE360 | AA | 83,7 | 339,0 | 300,0 | 9,0 | t2.0 | 27,0 | 106,6 |
A | 112 | 350,0 | 300,0 | 10,0 | 17,5 | 27,0 | 142,8 | |
B | 142 | 360,0 | 300,0 | 12,5 | 22,5 | 27,0 | 180,6 | |
M | 250 | 395,0 | 308,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 318,8 | |
HE400 | AA | 92,4 | 3780 | 300,0 | 9,5 | 13,0 | 27,0 | 117,7 |
A | 125 | 390,0 | 300,0 | 11,0 | 19,0 | 27,0 | 159,0 | |
B | 155 | 400,0 | 300,0 | 13,5 | 24,0 | 27,0 | 197,8 | |
M | 256 | 4320 | 307,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 325,8 | |
HE450 | AA | 99,8 | 425,0 | 300,0 | 10,0 | 13,5 | 27,0 | 127,1 |
A | 140 | 440,0 | 300,0 | 11,5 | 21,0 | 27,0 | 178,0 | |
B | 171 | 450,0 | 300,0 | 14,0 | 26,0 | 27,0 | 218,0 | |
M | 263 | 4780 | 307,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 335,4 | |
Označenie | Jednotka Hmotnosť kg/m) | Štandardná sekčná Dimenzia (mm) | Sekcia a Oblasť (cm²) | |||||
W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
HE50 | AA | 107 | 472,0 | 300,0 | 10,5 | 14,0 | 27,0 | 136,9 |
A | 155 | 490,0 | 300,0 | t2.0 | 23,0 | 27,0 | 197,5 | |
B | 187 | 500,0 | 300,0 | 14,5 | 28,0 | 27,0 | 238,6 | |
M | 270 | 524,0 | 306,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 344,3 | |
HE550 | AA | t20 | 522,0 | 300,0 | 11,5 | 15,0 | 27,0 | 152,8 |
A | 166 | 540,0 | 300,0 | t2,5 | 24,0 | 27,0 | 211,8 | |
B | 199 | 550,0 | 300,0 | 15,0 | 29,0 | 27,0 | 254.1 | |
M | 278 | 572,0 | 306,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 354,4 | |
HE60 | AA | t29 | 571,0 | 300,0 | t2.0 | 15,5 | 27,0 | 164,1 |
A | 178 | 500,0 | 300,0 | 13,0 | 25,0 | 27,0 | 226,5 | |
B | 212 | 600,0 | 300,0 | 15,5 | 30,0 | 27,0 | 270,0 | |
M | 286 | 620,0 | 305,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 363,7 | |
HE650 | AA | 138 | 620,0 | 300,0 | t2,5 | 16,0 | 27,0 | 175,8 |
A | 190 | 640,0 | 300,0 | t3,5 | 26,0 | 27,0 | 241,6 | |
B | 225 | 660,0 | 300,0 | 16,0 | 31,0 | 27,0 | 286,3 | |
M | 293 | 668,0 | 305,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 373,7 | |
HE700 | AA | 150 | 670,0 | 300,0 | 13,0 | 17,0 | 27,0 | 190,9 |
A | 204 | 600,0 | 300,0 | 14,5 | 27,0 | 27,0 | 260,5 | |
B | 241 | 700,0 | 300,0 | 17,0 | 32,0 | 27,0 | 306,4 | |
M | 301 | 716,0 | 304,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 383,0 | |
HE800 | AA | 172 | 770,0 | 300,0 | 14,0 | 18,0 | 30,0 | 218,5 |
A | 224 | 790,0 | 300,0 | 15,0 | 28,0 | 30,0 | 285,8 | |
B | 262 | 800,0 | 300,0 | 17,5 | 33,0 | 30,0 | 334.2 | |
M | 317 | 814,0 | 303,0 | 21,0 | 40,0 | 30,0 | 404.3 | |
HE800 | AA | 198 | 870,0 | 300,0 | 15,0 | 20,0 | 30,0 | 252,2 |
A | 252 | 800,0 | 300,0 | 16,0 | 30,0 | 30,0 | 320,5 | |
B | 291 | 900,0 | 300,0 | 18,5 | 35,0 | 30,0 | 371,3 | |
M | 333 | 910,0 | 302.0 | 21,0 | 40,0 | 30,0 | 423,6 | |
HEB1000 | AA | 222 | 970,0 | 300,0 | 16,0 | 21,0 | 30,0 | 282,2 |
A | 272 | 0,0 | 300,0 | 16,5 | 31,0 | 30,0 | 346,8 | |
B | 314 | 1000,0 | 300,0 | 19,0 | 36,0 | 30,0 | 400,0 | |
M | 349 | 1008 | 302.0 | 21,0 | 40,0 | 30,0 | 444.2 |

ENew Hampshire-Tvarovaná oceľ
Trieda: EN10034:1997 EN10163-3:2004
Špecifikácia: HEA HEB a HEM
Norma: EN
VLASTNOSTI
1. Vynikajúce mechanické vlastnosti
Silná ohybová odolnosť: Široké a hrubé príruby s veľkým momentom zotrvačnosti prierezu (Ix) výrazne prekonávajú I-nosníky (o 30 % – 50 % vyššie pri rovnakej hmotnosti).
Vynikajúca tlaková stabilita: Príruby sú kolmé na stojinu, čo má za následok vysoké kritické napätie pri lokálnom vzpere, vďaka čomu sú vhodné na podopretie stĺpov.
Vyvážená biaxiálna tuhosť: Momenty zotrvačnosti v osi X a Y sú podobné (napr. typ HM), čo vedie k vynikajúcej odolnosti voči priečnym silám.
2. Ľahký a úsporný
Vysoký pomer pevnosti k hmotnosti: o 15 % – 20 % ľahší ako bežné I-nosníky pri rovnakej nosnosti (zníženie štrukturálneho zaťaženia a nákladov na základy).
Úspora materiálu: Vysoká prierezová účinnosť znižuje spotrebu ocele (napr. pre továrenskú budovu s rozpätím 30 metrov sa na H-nosníky použije o 40 % menej ocele ako na betónové nosníky).
3. Pohodlná a efektívna výstavba
Jednoduché skrutkovanie: Plochý povrch príruby umožňuje vysokopevnostné skrutkovanie.
Znížené zváranie: Štandardizované komponenty sú prefabrikované vo výrobe, čo umožňuje rýchlejšiu montáž na mieste (skrátenie času výstavby o 30 %).
4. Vysoko štandardizované špecifikácie prierezu
Národná norma (GB/T 11263): série HW (široká príruba), HM (stredná príruba) a HN (úzka príruba), pokrývajúce rozmery od 100 × 100 do 1 000 × 300 mm.
Americká norma (ASTM A36): Séria W (napr. W12×30) je všeobecne akceptovaná.

KONTROLA VÝROBKU
Požiadavky na kontrolu ocele v tvare H zahŕňajú najmä tieto aspekty:
Povrchové chyby
Nie je povolené:
Praskliny, jazvy alebo záhyby s hĺbkou väčšou ako 0,3 mm;
Hrdzavé jamky, ktoré ovplyvňujú pevnosť (hĺbka väčšia ako 5 % hrúbky steny);
Odlupovanie zinkového povlaku (pre modely odolné voči korózii).
Povolené drobné chyby:
Lokálne škrabance s hĺbkou ≤ 0,2 mm;
Plocha po kiahňach ≤ 1 cm²/m².

POUŽITIE PRODUKTU
Vonkajšie štandardné H-nosníky sa široko používajú v stavebníctve a strojárstve, okrem iného z nasledujúcich hľadísk:
Pozemné staviteľstvo, mostné inžinierstvo, výroba strojov, lodné staviteľstvo, oceľové konštrukcie,

BALENIE A DOPRAVA
Balenie a preprava vonkajších štandardných H-nosníkov si zvyčajne vyžaduje dodržanie nasledujúcich krokov:
Balenie: Oceľ v tvare H sa zvyčajne balí podľa požiadaviek zákazníka, aby sa jej povrch chránil pred poškodením. Medzi bežné metódy balenia patrí balenie bez obalu, balenie na drevených paletách, plastové balenie atď. Pri balení je potrebné zabezpečiť, aby povrch ocele v tvare H nebol poškriabaný ani skorodovaný.
Označovanie: Na obale uveďte jasné informácie o produkte, ako napríklad model, špecifikáciu, množstvo atď., aby sa uľahčila identifikácia a správa.
Nakladanie: Pri nakladaní a preprave zabalenej ocele v tvare H je potrebné zabezpečiť, aby počas procesu nakladania nedôšlo k žiadnej kolízii alebo extrúzii, aby sa predišlo poškodeniu produktu.
Doprava: Vyberte si vhodné dopravné prostriedky, ako sú nákladné autá, železničná doprava atď., a zvoľte si vhodný spôsob dopravy podľa požiadaviek zákazníka a prepravnej vzdialenosti.
Vykládka: Po príchode na miesto určenia je potrebné vykládku vykonať opatrne, aby sa predišlo poškodeniu ocele v tvare H.
Skladovanie: Oceľ v tvare H skladujte v suchom a vetranom sklade, aby ste predišli vlhkosti alebo iným nepriaznivým účinkom.


SILA SPOLOČNOSTI

Často kladené otázky
1. Ako môžem od vás získať cenovú ponuku?
Môžete nám zanechať správu a my na každú správu včas odpovieme.
2. Dodáte tovar včas?
Áno, sľubujeme, že poskytneme produkty najvyššej kvality a dodáme ich včas. Čestnosť je zásadou našej spoločnosti.
3. Môžem si pred objednaním zaobstarať vzorky?
Áno, samozrejme. Naše vzorky sú zvyčajne bezplatné, vieme ich vyrobiť podľa vašich vzoriek alebo technických výkresov.
4. Aké sú vaše platobné podmienky?
Naša obvyklá platobná podmienka je 30% záloha a zvyšok oproti B/L. EXW, FOB, CFR, CIF.
5. Akceptujete kontrolu tretej strany?
Áno, určite akceptujeme.
6. Ako môžeme dôverovať vašej spoločnosti?
Špecializujeme sa na oceliarsky priemysel už roky ako zlatý dodávateľ, sídlo spoločnosti sa nachádza v provincii Tianjin, radi vás uvítame akýmkoľvek spôsobom.