Novinky - Výrobný proces rúr z tvárnej liatiny: Prísny proces odlievania vysokokvalitných rúr

V modernej priemyselnej výrobe sú rúry z tvárnej liatiny široko používané v zásobovaní vodou, kanalizácii, prenose plynu a iných oblastiach vďaka svojim vynikajúcim mechanickým vlastnostiam a odolnosti proti korózii. Aby sa zabezpečila vysoká kvalita a vysoká spoľahlivosť rúr z tvárnej liatiny, ich výrobný proces musí byť prísne kontrolovaný a jemne spracovaný. Od prípravy a sferoidizácie roztaveného železa až po odstredivé liatie, žíhanie a dokončovacie procesy, ako je striekanie zinkom, brúsenie, hydraulické tlakové skúšky, cementové obloženie a striekanie asfaltu, je každé spojenie kľúčové. Tento článok predstaví výrobný procesRúrka z tvárnej liatinypodrobne a ukážte, ako zabezpečiť, aby každé potrubie spĺňalo medzinárodné normy a skutočné požiadavky na používanie prostredníctvom vedeckého riadenia a pokročilých technických prostriedkov a poskytovať spoľahlivé záruky infraštruktúry pre rôzne inžinierske projekty.

1. Príprava roztaveného železa
Príprava roztaveného železa a sféroidizácia: Ako surovinu vyberte vysokokvalitné surové železo, ako je vysokokvalitné tvárne surové železo, ktoré má vlastnosti nízkeho P, nízkeho S a nízkeho Ti. Podľa špecifikácií priemeru rúry, ktorá sa má vyrobiť, sa do stredofrekvenčnej elektrickej pece pridajú zodpovedajúce suroviny, ktoré modulujú roztavené železo a ohrievajú ho na teplotu požadovanú procesom, a potom sa pridá sféroidizačné činidlo na sféroidizáciu.
Kontrola kvality horúceho železa: V procese prípravy roztaveného železa sa prísne kontroluje kvalita a teplota každého spojenia. Každá pec a každý vak roztaveného železa sa musí analyzovať spektrometrom s priamym čítaním, aby sa zabezpečilo, že roztavené železo úplne spĺňa požiadavky na odlievanie.

2. Odstredivé liatie
Vodou chladené odlievanie do kovových foriem: Na odlievanie sa používa vodou chladená kovová formová odstredivka. Vysokoteplotné roztavené železo sa nepretržite nalieva do vysokorýchlostnej rotujúcej rúrkovej formy. Pôsobením odstredivej sily sa roztavené železo rovnomerne rozdelí na vnútornú stenu formy na rúry a roztavené železo rýchlo stuhne chladením vodou za vzniku rúry z tvárnej liatiny. Po dokončení odlievania sa odlievaná rúra okamžite skontroluje a zváži, či neobsahuje chyby odliatku, aby sa zabezpečila kvalita každej rúry.
Ošetrenie žíhaním: ObsadenieŽelezná trubicasa potom umiestni do žíhacej pece na spracovanie žíhaním, aby sa eliminovalo vnútorné napätie vznikajúce počas procesu odlievania a zlepšila sa metalografická štruktúra a mechanické vlastnosti rúry.
Výkonnostné testovanie: Po žíhaní sa rúra z tvárnej liatiny podrobuje sérii prísnych výkonnostných skúšok, vrátane skúšky vtlačenia, skúšky vzhľadu, skúšky sploštenia, skúšky ťahom, skúšky tvrdosti, metalografickej skúšky atď. Rúry, ktoré nespĺňajú požiadavky, budú zošrotované a nevstúpia do ďalšieho procesu.

3. Dokončenie
Zinkové striekanie: Rúra z tvárnej liatiny je ošetrená zinkom pomocou vysokonapäťového elektrického striekacieho stroja. Vrstva zinku môže vytvoriť ochranný film na povrchu potrubia na zvýšenie odolnosti potrubia proti korózii.
Brúsenie: KvalifikovanýDrenážne potrubie z tvárnej liatinysa posielajú do tretej brúsnej stanice na kontrolu vzhľadu a hrdlo, hrdlo a vnútorná stena každej rúry sú vyleštené a vyčistené, aby sa zabezpečila rovinnosť a konečná úprava povrchu rúry a utesnenie rozhrania.
Hydrostatický test: Opravené rúry sú podrobené hydrostatickej skúške a testovací tlak je o 10 kg/cm² vyšší ako medzinárodná norma ISO2531 a európska norma, aby sa zabezpečilo, že rúry vydržia dostatočný vnútorný tlak a spĺňajú tlakové požiadavky pri skutočnom používaní.
Cementová podšívka: Vnútorná stena potrubia je odstredivo obaľovaná cementom pomocou dvojpolohového stroja na cementovú vložku. Použitá cementová malta prešla prísnou kontrolou kvality a pomerovou kontrolou. Celý proces nanášania je riadený počítačom, aby bola zabezpečená rovnomernosť kvality a stabilita cementového obkladu. Rúry vyložené cementom sa vytvrdzujú podľa potreby, aby cementová výstelka úplne stuhla.
Striekanie asfaltu: Vytvrdené rúry sa najskôr na povrchu zahrejú a potom sa dvojpolohovým automatickým rozprašovačom nastrieka asfalt. Asfaltový náter ďalej zvyšuje antikoróznu schopnosť rúr a predlžuje životnosť rúr.
Záverečná kontrola, balenie a skladovanie: Rúry nastriekané asfaltom sú podrobené výstupnej kontrole. Len plne kvalifikované rúry môžu byť postriekané značkami a potom zabalené a uskladnené podľa potreby a čakajú na odoslanie na rôzne miesta na použitie.