Viete viac o špecifikáciách a rozmeroch oceľových štetovníc?
Oceľové štetovnice EN S430GP valcované za tepla, štetovnice typu U a Z pre stavebníctvo
Detaily produktu
| Štandard | EN | Fakturácia | Podľa skutočnej hmotnosti |
| Tolerancia | Žiadne | Dodacia lehota | 7 ~ 15 dní |
| Zliatina alebo nie | Žiadne | Stupeň | S430GP |
| Spracovateľská služba | OEM | Miesto pôvodu | Tinajin, Čína |
Chemické zloženie oceľových štetovníc
| Stupeň | C (%) | Mn (%) | Si (%) | P (%) | S (%) | N (%) | Cu (%) |
| S430GP | ≤0,22 | ≤1,60 | ≤0,55 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,012 | ≤0,55 (voliteľné) |
Poznámky:
Hodnoty sú typické preOceľová štetovnica EN S430GPa môže sa mierne líšiť v závislosti od štandardu mlyna.
Kontrolovaný uhlíkový ekvivalent zaisťuje dobrú zvárateľnosť a štrukturálne vlastnosti.
Vhodné pre námorné a základové inžinierstvo vyžadujúce vysokú pevnosť a odolnosť.
Mechanické vlastnosti oceľových štetovníc
| Stupeň | Medza klzu (MPa) | Pevnosť v ťahu (MPa) | Predĺženie (%) | Tvrdosť (HB) (voliteľné) |
| S430GP | ≥ 430 | 570 – 720 | ≥ 16 | ≤ 210 |
Poznámka:
Mechanické vlastnosti sú založené na typických požiadavkách normy EN pre oceľové štetovnice S430GP.
Skutočné hodnoty sa môžu mierne líšiť v závislosti od výrobcu a výrobného procesu.
Vhodné pre ťažké základy, oporné múry a aplikácie v námornom inžinierstve vyžadujúce vysokú pevnosť a stabilitu.
Veľkosť oceľových štetovníc
| sekcia | Rozmery | Prierezová plocha | Hmota | Okamih zotrvačnosti | Modul sekcie | |||
| Šírka | Výška | Hrúbka | Hromada | Stena | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/hromada | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45,21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| Ⅱ | 400 | 100 | 10,5 | 61,2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| ⅢA | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58,4 | 146 | 22800 | 1520 |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76,1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24,3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27,6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡW | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢW | 600 | 180 | 13,4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 |
| ⅣW | 600 | 210 | 18 | 135,3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Sekcia | Rozmery | Hmota | Moment zotrvačnosti | Modul prierezu | ||||
| Šírka | Výška | Hrúbka | Na hromadu | Stena | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| šírka 750 mm | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10,0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11,5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10,5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12,0 | 10,0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2 010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13,0 | 9,5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14,5 | 10.2 | 110,4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| šírka 600 mm | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9,8 | 9,0 | 66,1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10,0 | 10,0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9,0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81,1 | 135 | 41 330 | 1 930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9,0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10,0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9,7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106,2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10,6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11,0 | 114,1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| Šírka 600 mm a 400 mm | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6,0 | 6,0 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6,5 | 6.4 | 44,1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6,9 | 46,3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6,9 | 47,4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7,5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8,0 | 7,5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9,0 | 6,8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10,0 | 7.4 | 60,2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11,0 | 8,0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9,0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10,0 | 8,0 | 64,3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11,0 | 8,6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9,0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81,1 | 135 | 41 310 | 1 930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9,0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10,0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9,7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106,2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18,5 | 10,6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19,5 | 11,0 | 114,1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12,7 | 9.4 | 62,0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15,0 | 9,7 | 69,3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Sekcia | Rozmery | Hmota | Moment zotrvačnosti | Modul prierezu | ||||
| Šírka | Výška | Hrúbka | Na hromadu | Stena | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9,5 | 9,5 | 56,4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59,4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7,5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53,4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9,7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68,1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14,4 | 9.2 | 94,2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10,6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9,5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9,5 | 79,9 | 114,2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000 |
Stiahnite si celý katalóg
Zamykanie oceľových štetovníc a vodotesnosť
Dizajn: Prepletené oceľové štetovnice, priepustnosť ≤1×10⁻⁷ cm/s
AmerikaVyhovuje norme ASTM D5887 pre vložku minimalizujúcu priesaky pod sudy.
Juhovýchodná ÁziaOdolné voči priesaku podzemnej vody v tropických daždivých obdobiach
Výrobný proces oceľových štetovníc
Výroba oceľových štetovníc sa vykonáva kontrolovaným procesom valcovania za tepla, aby sa zabezpečila vysoká pevnosť, presné zámkové spojenie a konzistentná kvalita.
1. Výber surovín
Vysokokvalitné oceľové predvalky (ako napríklad S235, S275, S355) sa vyberajú a kontrolujú z hľadiska chemického zloženia a vnútornej kvality.
2. Proces ohrevu
Predvalky sa zahrievajú v ohrievacej peci na vysokú teplotu, aby sa dosiahla optimálna plasticita pre valcovanie.
3. Tvarovanie valcovaním za tepla
Zahriata oceľ prechádza sériou valcovacích stolíc, aby sa postupne vytvoril požadovaný profil štetovnice (typ U, typ Z alebo rovné rezy stojiny).
4. Tvarovanie prepletených spojov
Presné valcovacie zariadenie tvorí prepojovací systém, ktorý zaisťuje tesné spojenie medzi susednými pilotmi pre efektívne zadržiavanie vody a pôdy.
5. Proces chladenia
Vytvorené štetovnice sa chladia za kontrolovaných podmienok, aby sa stabilizovali mechanické vlastnosti a zabránilo sa deformácii.
6. Rovnanie a strihanie
Pilóty sa narovnajú, narežú na požadované dĺžky a skontroluje sa ich rozmerová presnosť a dodržiavanie tolerancií.
7. Povrchová úprava (voliteľné)
Možnosti zahŕňajú žiarové zinkovanie, lakovanie alebo antikorózne nátery pre zvýšenú odolnosť v morskom a podzemnom prostredí.
8. Kontrola kvality
Záverečná kontrola zahŕňa rozmerové skúšky, vizuálnu kontrolu a overenie mechanických vlastností podľa noriem EN / ASTM.
9. Balenie a preprava
Výrobky sú balené, označené a pripravené na prepravu do námorných lodí a na celosvetovú prepravu.
Tento proces zaisťuje vysokú pevnosť, spoľahlivý výkon zámku a dlhú životnosť pre stavebné, námorné a základové inžinierske aplikácie.
Povrch oceľových štetovníc
AmerikaPovrchová úprava HDG sa vykonáva v súlade s požiadavkami normy ASTM A123/ISO 1461 s minimálnou hrúbkou zinkového povlaku ≥ 85 μm pre dobrú odolnosť proti korózii a dlhú životnosť. Systém povlaku 3PE je tiež voliteľný pre lepšiu ochranu v agresívnom prostredí, ako je morské a podzemné prostredie. Všetky povrchové úpravy sú v súlade s RoHS a spĺňajú medzinárodné environmentálne a exportné normy.
Juhovýchodná Ázia:Žiarové zinkovanie s hrúbkou ≥100 μm spolu s dvojvrstvovým epoxidovým uhoľnodechtovým systémom poskytuje vynikajúcu dlhodobú ochranu proti korózii a odolnosť voči soľnej hmle viac ako 5 000 hodín. Preto je produkt obzvlášť vhodný do tropického morského a silne korozívneho prostredia a môže používateľovi poskytnúť dlhú životnosť v aplikáciách v prímorských a morských oblastiach.
APLIKÁCIA
1. Námorné a prístavné inžinierstvo
Je široko používaný v nábrežných stenách, dokoch, morských hrádzach a prístavných stavbách a jeho odolnosť voči tlaku vody a korózii je vynikajúca.
2. Oporné múry a základy
Vhodné pre občianske a rezidenčné aplikácie v hlbokých základových jamách, oporných múroch, výkopoch suterénov a ochrane svahov.
3. Mosty a výstavba infraštruktúry
Používa sa pod mostnými kazetovými hradbami a na diaľniciach, železničných tratiach a podzemných inžinierskych sieťach na zabezpečenie vynikajúcej štrukturálnej a pôdnej podpory.
4. Ochrana vody a ochrana pred povodňami
Môže sa použiť na posilnenie dlhodobej stability a protieróznej ochrany pri výstavbe riek a kanálov, pri výstavbe zavlažovacích a odvodňovacích systémov a pri protipovodňových projektoch na brehu riek.
Prečo si vybrať Royal Steel Group pre oceľové štetovnice
1. Záruka prémiovej kvality:Vyrobené podľa noriem EN, s prísnou kontrolou kvality a s plnouCertifikáty o skúške mlynov (MTC)pre každú dávku.
2. Celá produktová séria:PonukaOceľové štetovnice typu U, typu Z a na mieruv rôznych veľkostiach, triedach a dĺžkach podľa potrieb zákazníkov.
3. Konkurenčná cena v továrni:Zvyšujúca sa výrobná kapacita s podporou flexibilného dodávateľského reťazca môže znížiť náklady na nákup a stabilizovať kvalitu.
4. Vyvážané do celého sveta:Viac ako 15 rokov skúseností s exportom oceľových výrobkov do viac ako 100 krajín, profesionálna podpora s dokumentmi, colné odbavenie a medzinárodná logistika.
5. Spoľahlivé dodanie a technická podpora:Efektívna výroba, zabezpečenie bezpečného balenia, flexibilné dodanie, profesionálna technická podpora a popredajný servis zaručujú hladké dokončenie projektu.
BALENIE A DOPRAVA
Balenie:
BalenieOceľové štetovnice S430GPsa vykonáva pomocou štandardných exportných balení a vysokopevnostných oceľových pások. Každý balík je individuálne označený štítkom, ktorý označuje jeho obsah a uľahčuje manipuláciu. Povrch je chránený pred deformáciou a poškodením hrán hydroizolačnou vrstvou, plastovou fóliou obalenou po celom povrchu a koncovými krytkami.
Doprava:
Ponúkame flexibilné prepravné riešenia pre oceľové pilóty v závislosti od dĺžky pilót a podmienok projektu, ako je preprava sypkými nákladmi, kontajnermi a plochými regálmi. Všetky náklady sú profesionálne zabezpečené pre bezpečnú prepravu. Spoločnosť Royal Steel Group tiež poskytuje všetku vývoznú dokumentáciu, ako napríklad MTC, baliaci list, faktúru a osvedčenie o pôvode pre bezproblémové colné odbavenie a prepravu po celom svete.
Často kladené otázky
Otázka 1: Môžu sa štetovnice S430GP použiť v morskom prostredí?
Áno, hojne sa používajú v prístavoch, na morských múroch a nábrežných stavbách. Pre predĺženie životnosti v náročných podmienkach je možné aplikovať ďalšie antikorózne nátery.
Otázka 2: Aké typy štetovníc S430GP sú k dispozícii?
Dodávame štetovnice typu U, typu Z a na mieru s rôznymi šírkami, hrúbkami a dĺžkami na základe požiadaviek projektu.
Q3: Ako je zaručená kvalita?
Všetky výrobky sú vyrábané podľa noriem EN a testované s prísnou kontrolou kvality vrátane chemickej analýzy, mechanických skúšok a rozmerovej kontroly pred odoslaním.
Q4: Aká je dodacia lehota?
Dodacia lehota závisí od množstva objednávky a špecifikácií. Štandardné veľkosti je možné dodať rýchlo, zatiaľ čo zákazky na mieru si vyžadujú plánovanie výroby.
Otázka 5: Prečo si vybrať Royal Steel Group?
Spoločnosť Royal Steel Group poskytuje stabilné dodávky, konkurencieschopné ceny, globálne skúsenosti s exportom a komplexné riešenia v oblasti ocele, čím zabezpečuje efektívnu a spoľahlivú podporu projektov na celom svete.















