Viete viac o špecifikáciách a rozmeroch oceľových štetovníc?
Oceľové štetovnice valcované za tepla typu S355 U
Detaily produktu
| Štandard | GB/EN | Fakturácia | Podľa skutočnej hmotnosti |
| Tolerancia | Žiadne | Dodacia lehota | 7 ~ 15 dní |
| Zliatina alebo nie | Žiadne | Stupeň | S235/S275/S355 |
| Spracovateľská služba | OEM | Miesto pôvodu | Tinajin, Čína |
Chemické zloženie oceľových štetovníc
| Trieda ocele | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | N (%) | Cu (%) |
| S355 | ≤ 0,24 | ≤ 0,55 | ≤ 1,60 | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 | ≤ 0,012 | ≤ 0,55* |
Poznámka: Cu (meď) je voliteľná v závislosti od špecifikácie pre lepšiu odolnosť proti korózii. Hodnoty sa môžu mierne líšiť v závislosti od výrobcu a typu profilu. Certifikát o skúške mlyna (MTC) je k dispozícii na požiadanie.
Mechanické vlastnosti oceľových štetovníc
| Trieda ocele | Hrúbka (mm) | Medza klzu (ReH) MPa | Pevnosť v ťahu (Rm) MPa | Predĺženie (%) |
| S355JR | ≤ 16 | ≥ 355 | 470 – 630 | ≥ 22 |
| S355JR | 16 – 40 | ≥ 345 | 470 – 630 | ≥ 22 |
| S355JR | 40 – 63 | ≥ 335 | 470 – 630 | ≥ 21 |
| S355JR | 63 – 80 | ≥ 325 | 470 – 630 | ≥ 20 |
Poznámka:Mechanické vlastnosti sa líšia v závislosti od hrúbky a výrobného procesu. Hodnoty sú založené na požiadavkách normy EN. Certifikát o skúške v mlyne (MTC) je možné poskytnúť na požiadanie.
Veľkosť oceľových štetovníc
| sekcia | Rozmery | Prierezová plocha | Hmota | Okamih zotrvačnosti | Modul sekcie | |||
| Šírka | Výška | Hrúbka | Hromada | Stena | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/hromada | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45,21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| Ⅱ | 400 | 100 | 10,5 | 61,2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| ⅢA | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58,4 | 146 | 22800 | 1520 |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76,1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24,3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27,6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡW | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢW | 600 | 180 | 13,4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 |
| ⅣW | 600 | 210 | 18 | 135,3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Sekcia | Rozmery | Hmota | Moment zotrvačnosti | Modul prierezu | ||||
| Šírka | Výška | Hrúbka | Na kôpku | Stena | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| šírka 750 mm | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10,0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11,5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10,5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12,0 | 10,0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2 010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13,0 | 9,5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14,5 | 10.2 | 110,4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| šírka 600 mm | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9,8 | 9,0 | 66,1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10,0 | 10,0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9,0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81,1 | 135 | 41 330 | 1 930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9,0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10,0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9,7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106,2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10,6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11,0 | 114,1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| Šírka 600 mm a 400 mm | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6,0 | 6,0 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6,5 | 6.4 | 44,1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6,9 | 46,3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6,9 | 47,4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7,5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8,0 | 7,5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9,0 | 6,8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10,0 | 7.4 | 60,2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11,0 | 8,0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9,0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10,0 | 8,0 | 64,3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11,0 | 8,6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9,0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81,1 | 135 | 41 310 | 1 930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9,0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10,0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9,7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106,2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18,5 | 10,6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19,5 | 11,0 | 114,1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12,7 | 9.4 | 62,0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15,0 | 9,7 | 69,3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Sekcia | Rozmery | Hmota | Moment zotrvačnosti | Modul prierezu | ||||
| Šírka | Výška | Hrúbka | Na kôpku | Stena | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9,5 | 9,5 | 56,4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59,4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7,5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53,4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9,7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68,1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14,4 | 9.2 | 94,2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10,6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9,5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9,5 | 79,9 | 114,2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000 |
Stiahnite si celý katalóg
Zamykanie oceľových štetovníc a vodotesnosť
Dizajn: Prepletené oceľové štetovnice, priepustnosť ≤1×10⁻⁷ cm/s
AmerikaVyhovuje norme ASTM D5887 pre vložku minimalizujúcu priesaky pod sudy.
Juhovýchodná ÁziaOdolné voči priesaku podzemnej vody v tropických daždivých obdobiach
Výrobný proces oceľových štetovníc
Výroba oceľových štetovníc sa vykonáva kontrolovaným procesom valcovania za tepla, aby sa zabezpečila vysoká pevnosť, presné zámkové spojenie a konzistentná kvalita.
1. Výber surovín
Vysokokvalitné oceľové predvalky (ako napríklad S235, S275, S355) sa vyberajú a kontrolujú z hľadiska chemického zloženia a vnútornej kvality.
2. Proces ohrevu
Predvalky sa zahrievajú v ohrievacej peci na vysokú teplotu, aby sa dosiahla optimálna plasticita pre valcovanie.
3. Tvarovanie valcovaním za tepla
Zahriata oceľ prechádza sériou valcovacích stolíc, aby sa postupne vytvoril požadovaný profil štetovnice (typ U, typ Z alebo rovné rezy stojiny).
4. Tvarovanie prepletených spojov
Presné valcovacie zariadenie tvorí prepojovací systém, ktorý zaisťuje tesné spojenie medzi susednými pilotmi pre efektívne zadržiavanie vody a pôdy.
5. Proces chladenia
Vytvorené štetovnice sa chladia za kontrolovaných podmienok, aby sa stabilizovali mechanické vlastnosti a zabránilo sa deformácii.
6. Rovnanie a strihanie
Pilóty sa narovnajú, narežú na požadované dĺžky a skontroluje sa ich rozmerová presnosť a dodržiavanie tolerancií.
7. Povrchová úprava (voliteľné)
Možnosti zahŕňajú žiarové zinkovanie, lakovanie alebo antikorózne nátery pre zvýšenú odolnosť v morskom a podzemnom prostredí.
8. Kontrola kvality
Záverečná kontrola zahŕňa rozmerové skúšky, vizuálnu kontrolu a overenie mechanických vlastností podľa noriem EN / ASTM.
9. Balenie a preprava
Výrobky sú balené, označené a pripravené na prepravu do námorných lodí a na celosvetovú prepravu.
Tento proces zaisťuje vysokú pevnosť, spoľahlivý výkon zámku a dlhú životnosť pre stavebné, námorné a základové inžinierske aplikácie.
Povrch oceľových štetovníc
AmerikaPovrchová úprava HDG sa vykonáva v súlade s požiadavkami normy ASTM A123/ISO 1461 s minimálnou hrúbkou zinkového povlaku ≥ 85 μm pre dobrú odolnosť proti korózii a dlhú životnosť. Systém povlaku 3PE je tiež voliteľný pre lepšiu ochranu v agresívnom prostredí, ako je morské a podzemné prostredie. Všetky povrchové úpravy sú v súlade s RoHS a spĺňajú medzinárodné environmentálne a exportné normy.
Juhovýchodná Ázia:Žiarové zinkovanie s hrúbkou ≥100 μm spolu s dvojvrstvovým epoxidovým uhoľnodechtovým systémom poskytuje vynikajúcu dlhodobú ochranu proti korózii a odolnosť voči soľnej hmle viac ako 5 000 hodín. Preto je produkt obzvlášť vhodný do tropického morského a silne korozívneho prostredia a môže používateľovi poskytnúť dlhú životnosť v aplikáciách v prímorských a morských oblastiach.
APLIKÁCIA
Oceľové štetovnice sa hojne používajú v stavebníctve, námornom inžinierstve a infraštruktúre vďaka vysokej pevnosti, odolnosti a dobrému systému blokovania.
Oporné konštrukciePoužíva sa v oporných múroch a aplikáciách na stabilizáciu svahov, prešiel výkopom suterénu na zadržanie zeminy.
Nábrežné a námorné prácePovolené pre múry nábrežia, prístavné terminály, morské múry, vlnolamy a ochranné pobrežné stavby.
Inžinierstvo hlbokých základovNa kesony, pätky mostov a zemné výkopové práce vo vode a iné aplikácie na izoláciu vody a pôdy.
Projekty protipovodňovej ochranyZamestnaný pri kontrole vody a ochrane pred vodou v rieke pomocou hrádzí a protipovodňových bariér, ako aj pri jej odvodňovaní.
Výstavba infraštruktúryPoužitie produktov v tuneloch, diaľniciach, železniciach, podzemných inžinierskych sieťach a iných oblastiach výstavby infraštruktúry na nosenie konštrukcií a zadržiavanie zeminy je početné.
Dočasné stavbyVhodné pre dočasné systémy podpory výkopových prác na staveniskách, ktoré umožňujú jednoduchú inštaláciu a demontáž.
Oceľové štetovnice zabezpečujú preukázateľnú retenciu zeminy, vodotesnosť a dlhodobú štrukturálnu stabilitu pre trvalé aj dočasné stavby.
Prečo si vybrať Royal Steel Group pre oceľové štetovnice
1. Silná výrobná kapacita
Royal Steel Group prevádzkuje moderné výrobné linky pre typ U aOceľové štetovnice typu Z, čím sa zabezpečí stabilný výstup, presné blokovanie a konzistentná kvalita pre rozsiahle infraštruktúrne projekty.
2. Široký sortiment produktov a prispôsobenie
Dodávame kompletný sortiment štetovníc rôznych tried, dĺžok, hrúbok a možností ochrany proti korózii, prispôsobených pre prístavy, mosty, kesóny a základové práce.
3. Rýchla výroba a včasné dodanie
Vďaka stabilnej výrobnej kapacite a efektívnemu plánovaniu podporujeme urgentné projektové požiadavky a zabezpečujeme včasné globálne dodávky.
4. Osvedčené skúsenosti s globálnymi projektmi
Naše oceľové štetovnice sa široko používajú v námornom inžinierstve, rozvoji infraštruktúry, systémoch protipovodňovej ochrany a priemyselnej výstavbe v Ázii, na Blízkom východe, v Afrike a Amerike.
5. Dodávateľ komplexných oceľových riešení
Okrem štetovníc dodávame aj oceľové rúry, H-nosníky, oceľové konštrukcie a súvisiace produkty, pričom ponúkame integrované obstarávacie riešenia pre medzinárodných klientov.
BALENIE A DOPRAVA
Oceľové štetovnice sú podrobené sérii manipulácií a prepravy, aby sa dosiahol bezpečný, stabilný a nepoškodený stav počas prepravy a skladovania.
Každý zväzok je pevne zviazaný oceľovými popruhmi a je odolný voči deformácii.
Ochranné koncovky a vodotesný obal vo vrstvách odolávajú poškodeniu, vlhkosti a hrdzi počas diaľkovej námornej prepravy.
Štandardné exportné balenie využíva oceľový rám vhodný na plavbu po mori alebo drevenú paletu, ktorá je vhodná pre medzinárodnú prepravu.
Špecifikácie produktu, trieda, veľkosť a číslo tavenia sú pre ľahkú identifikáciu jasne vytlačené na každom balíku.
Flexibilné možnosti dopravy: Podporujeme kontajnerovú a hromadnú prepravu vášho tovaru loďami, aby sme zabezpečili bezpečné, efektívne a včasné doručenie do prístavov po celom svete. Na uľahčenie medzinárodného obchodu poskytujeme vývoznú dokumentáciu a logistickú správu.
Často kladené otázky
Q1: Ako zabezpečujete kvalitu oceľových štetovníc?
A: Prísne dodržiavame medzinárodné normy ako EN 10025, ASTM a JIS. Každá šarža je dodávaná s certifikátmi o skúške v mlyne (MTC), inšpekčnými správami a má úplnú sledovateľnosť.
Otázka 2: Môžem získať prispôsobené veľkosti alebo triedy ocele?
A: Áno, podporujeme prispôsobené rozmery, dĺžky a triedy ocele ako S235, S275 a S355 podľa požiadaviek projektu.
Otázka 3: Aké pevné sú vaše štetovnice na použitie v námorných alebo základových budovách?
A: Naše štetovnice sú navrhnuté s vysokou medzou klzu a vynikajúcim zámkovým výkonom, vhodné pre oporné múry, prístavby, kesony a hlboké základové práce.
Q4: Akú antikoróznu ochranu ponúkate?
A: Ponúkame žiarové zinkovanie, epoxidové nátery, lakovacie systémy a 3PE antikorózne možnosti pre rôzne environmentálne podmienky.
Q5: Aká je vaša dodacia lehota pre hromadné objednávky?
A: Štandardná dodacia lehota výroby je približne 15 – 30 pracovných dní v závislosti od špecifikácie a objemu objednávky.











