Stiahnite si najnovšie špecifikácie a rozmery nosníka ASTM W vo formáte PDF
W4X13 W8X40 W10X22 W14X82 W14X109 Veľkosť ASTM A572-50 A992 Širokoprúbkové nosníky
ROYAL GROUP dodáva prémiovéŠirokoprúbkové nosníky (nosníky W)vyrobené podľa ASTM A572 Trieda 50aASTM A992štandardy. Dostupné v obľúbených veľkostiach vrátaneŠ4X13, Š8X40, Š10X22, Š14X82 a Š14X109Naše oceľové konštrukčné nosníky sa široko používajú v komerčných budovách, priemyselných zariadeniach, mostoch, skladoch a infraštruktúrnych projektoch. Vďaka vynikajúcej pevnosti, rozmerovej presnosti a zvariteľnosti poskytujú tieto nosníky tvaru W spoľahlivú konštrukčnú oporu pre náročné stavebné aplikácie na celom svete.
| Položka | Špecifikácia |
| Názov produktu | Široký prírubový nosník (W nosník) |
| Dostupné veľkosti | Š4X13, Š8X40, Š10X22, Š14X82, Š14X109 a ďalšie |
| Druhy ocele | ASTM A572 Trieda 50, ASTM A992 |
| Štandard | ASTM A6, ASTM A572, ASTM A992 |
| Materiál | Uhlíková konštrukčná oceľ |
| Povrch | Čierna, lakovaná, žiarovo pozinkovaná, so základným náterom |
| Dĺžka | 6 m, 9 m, 12 m alebo na mieru |
| Spracovanie | Rezanie, vŕtanie, zváranie, zinkovanie |
| Minimálne objednané množstvo | 1 tona |
| Balenie | Štandardné exportné balenie vhodné na plavbu |
| Doručenie | 15–25 pracovných dní |
| Stupeň | C (max.) | Mn | Si | P (max.) | S (Max) | Cu (min., ak je uvedené) | Poznámky |
| ASTM A36 | 0,26 | 0,80 – 1,20 | ≤0,40 | 0,04 | 0,05 | 0,2 | Všeobecná konštrukčná uhlíková oceľ |
| ASTM A572 Trieda 50 | 0,23 | ≤1,35 | ≤0,40 | 0,04 | 0,05 | — | Vysokopevnostná nízkolegovaná (HSLA) oceľ |
| ASTM A992 | 0,23 | 0,50 – 1,50 | ≤0,40 | 0,035 | 0,045 | — | Konštrukčná oceľ pre tvary širokých prírub (W) |
Poznámka:Hodnoty chemického zloženia sa môžu mierne líšiť v závislosti od výrobného procesu a príslušnej špecifikácie ASTM. Pre každú šaržu platia hodnoty certifikátu MTC (Multiple Test Certificate). Na požiadanie sú k dispozícii aj prispôsobené triedy.
| Stupeň | Medza klzu (min.) | Pevnosť v ťahu | Predĺženie (min.) | Vplyv na výkon |
| ASTM A36 | 250 MPa (36 ksi) | 400 – 550 MPa (58 – 80 ksi) | 20 % | Dobrá zvárateľnosť a ťažnosť |
| ASTM A572 Trieda 50 | 345 MPa (50 ksi) | 450 – 620 MPa (65 – 90 ksi) | 18 – 21 % | Vysoká pevnosť a vynikajúca húževnatosť |
| ASTM A992 | 345 MPa (50 ksi) | 450 – 650 MPa (65 – 95 ksi) | 18 % | Vynikajúci seizmický výkon a ťažnosť |
Poznámka:Mechanické vlastnosti zodpovedajú príslušným normám ASTM. Skutočné hodnoty sa môžu mierne líšiť v závislosti od veľkosti profilu, výrobného procesu a tepelného spracovania. S každou zásielkou sú dodávané certifikáty o skúške v valcovni (MTC).
| Označenie | Hĺbka h (v palcoch) | Šírka (v palcoch) | Hrúbka pásu s (v palcoch) | Prierezová plocha (v²) | Hmotnosť (lb/ft) | Ix (palce⁴) | Iy (v⁴ palcoch) | Wx (v cm³) | Wy (v palcoch³) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Š 4×13 | 4.16 | 4,06 | 0,28 | 3,8 | 13 | 11.3 | 3,9 | 5,5 | 1,9 |
| Š 5×16 | 5,01 | 5,00 | 0,24 | 4,7 | 16 | 21,3 | 7,5 | 8,5 | 3.0 |
| Š 5×19 | 5.15 | 5,03 | 0,27 | 5,5 | 19 | 26.2 | 9.1 | 10.2 | 3.6 |
| Š 6×12 | 6,03 | 4,00 | 0,23 | 3.6 | 12 | 22.1 | 3.0 | 7.3 | 1,5 |
| Š 6×15 | 5,99 | 5,99 | 0,23 | 4.4 | 15 | 29.1 | 9.3 | 9,7 | 3.1 |
| Š 6×16 | 6,28 | 4,03 | 0,26 | 4,7 | 16 | 32.1 | 4.4 | 10.2 | 2.2 |
| Š 6×20 | 6.20 | 6,02 | 0,26 | 5,9 | 20 | 41,4 | 13.3 | 13,4 | 4.4 |
| Š 6×25 | 6,38 | 6,08 | 0,32 | 7.3 | 25 | 53,4 | 17.1 | 16,7 | 5.6 |
| Š 8×10 | 7,89 | 3,94 | 0,17 | 2,9 | 10 | 30,3 | 2.1 | 7,8 | 1.1 |
| Š 8×13 | 7,99 | 4,00 | 0,23 | 3,8 | 13 | 39,6 | 2,7 | 9,9 | 1,4 |
| Š 8×15 | 8.11 | 4,02 | 0,245 | 4.4 | 15 | 48,0 | 3.4 | 11,8 | 1,7 |
| Š 8×18 | 8.14 | 5,25 | 0,23 | 5.3 | 18 | 61,9 | 8,0 | 15.2 | 3.0 |
| Š 8×21 | 8,28 | 5,27 | 0,25 | 6.2 | 21 | 75,3 | 9,8 | 18.2 | 3.7 |
| Š 8×24 | 7,93 | 6,495 | 0,245 | 7.1 | 24 | 82,8 | 18,3 | 20,9 | 5.6 |
| Š 8×28 | 8.06 | 6,535 | 0,285 | 8.3 | 28 | 98,0 | 21,7 | 24,3 | 6,6 |
| Š 8×31 | 8,00 | 7,995 | 0,285 | 9.1 | 31 | 110 | 37,1 | 27,5 | 9.3 |
| Š 8×35 | 8.12 | 8.02 | 0,31 | 10.3 | 35 | 127 | 42,6 | 31.2 | 10,6 |
| Š 8×40 | 8,25 | 8,07 | 0,36 | 11,7 | 40 | 146 | 49,1 | 35,5 | 12.2 |
| Š 8×48 | 8,50 | 8.11 | 0,40 | 14.1 | 48 | 184 | 60,9 | 43,3 | 15,0 |
| Š 8×58 | 8,75 | 8.22 | 0,51 | 17.1 | 58 | 228 | 75,1 | 52,0 | 18,3 |
| Š 8×67 | 9,00 | 8,28 | 0,57 | 19,7 | 67 | 272 | 88,6 | 60,4 | 21,4 |
| Š 10×12 | 9,87 | 3,96 | 0,19 | 3,5 | 12 | 53,8 | 2.2 | 10,9 | 1.1 |
| Š 10×15 | 9,99 | 4,00 | 0,23 | 4.4 | 15 | 68,9 | 2,9 | 13,8 | 1,5 |
| Š 10×17 | 10.11 | 4,01 | 0,24 | 5,0 | 17 | 81,9 | 3.6 | 16.2 | 1,8 |
| Š 10×19 | 10.24 | 4,02 | 0,25 | 5.6 | 19 | 96,3 | 3.0 | 18,8 | 2.1 |
| Š 10×22 | 10.17 | 5,75 | 0,24 | 6,5 | 22 | 118 | 11.4 | 23.2 | 4,0 |
| Š 10×26 | 10,33 | 5,77 | 0,26 | 7,6 | 26 | 144 | 14.1 | 27,9 | 4,9 |
| Š 10×30 | 10,47 | 5,81 | 0,30 | 8,84 | 30 | 170 | 16,7 | 32,4 | 5,8 |
| Š 10×33 | 9,73 | 7,96 | 0,29 | 9,71 | 33 | 170 | 36,6 | 35,0 | 9.2 |
| Š 10×39 | 9,92 | 7,985 | 0,315 | 11,5 | 39 | 209 | 45,0 | 42,1 | 11.3 |
| Š 10×45 | 10.10 | 8.02 | 0,35 | 13.3 | 45 | 248 | 53,4 | 49,1 | 13.3 |
| Š 10×49 | 9,98 | 10,00 | 0,34 | 14,4 | 49 | 272 | 93,4 | 54,6 | 18,7 |
| Š 10×54 | 10.09 | 10.03 | 0,37 | 15,8 | 54 | 303 | 103 | 60,0 | 20,6 |
| Š 10×60 | 10.22 | 10.08 | 0,42 | 17,6 | 60 | 341 | 116 | 66,7 | 23,0 |
| Š 10×68 | 10,40 | 10.13 | 0,47 | 20,0 | 68 | 394 | 134 | 75,7 | 26,4 |
| Š 10×77 | 10,60 | 10.19 | 0,53 | 22,6 | 77 | 455 | 154 | 85,9 | 30.1 |
| Š 10×88 | 10,84 | 10,27 | 0,605 | 25,9 | 88 | 534 | 179 | 98,5 | 34,8 |
| Š 10×100 | 11.10 | 10,34 | 0,68 | 29,4 | 100 | 623 | 207 | 112 | 40,0 |
| Š 10 × 112 | 11,36 | 10,415 | 0,755 | 32,9 | 112 | 716 | 236 | 126 | 45,3 |
Kliknite na tlačidlo vpravo
1. Vysoká medza klzu a vynikajúca nosnosť
2. Vynikajúca zvárateľnosť a výrobný výkon
3. Vynikajúca rozmerová presnosť
4. Vhodné pre ťažké konštrukčné aplikácie
5. K dispozícii s pozinkovaným povlakom odolným voči korózii
6. Jednoduchá preprava a inštalácia
7. Dlhá životnosť s nízkou údržbou
8. K dispozícii sú služby rezania a spracovania na mieru
At KRÁĽOVSKÁ SKUPINAKaždý oceľový nosník H podľa noriem ASTM A36, A572 a A992 prechádza prísnym procesom kontroly kvality, aby sa zabezpečil súlad s medzinárodnými normami a požiadavkami projektu.
1. Kontrola surovín– Overiť chemické zloženie a kvalitu vstupných oceľových materiálov.
2. Rozmerová kontrola– Skontrolujte rozmery nosníka, priamosť, šírku príruby, hrúbku steny a dĺžku podľa noriem ASTM.
3. Testovanie mechanických vlastností– Otestujte medzu klzu, pevnosť v ťahu a predĺženie, aby ste zabezpečili štrukturálne vlastnosti.
4. Kontrola kvality povrchu– Skontrolujte, či na povrchu nie sú praskliny, vrstvenie, hrdza a iné povrchové chyby.
5. Nedeštruktívne testovanie (voliteľné)– Ultrazvukové testovanie (UT) a magnetické testovanie (MT) sú k dispozícii na požiadanie.
6. Certifikát o skúške mlyna (MTC)– Dodáva sa s každou zásielkou pre úplnú sledovateľnosť materiálu.
7. Kontrola tretej strany– Pred odoslaním sú k dispozícii kontroly SGS, BV, TUV a ďalšie nezávislé kontroly.
Náš komplexný systém kontroly kvality zaručuje, že každý H-nosník spĺňa medzinárodné štandardy kvality a poskytuje spoľahlivý výkon pre stavebné, priemyselné a infraštruktúrne projekty.
1. Príprava surovín
Vysokokvalitné oceľové predvalky alebo bramy sa vyberajú podľa požiadaviek ASTM A36, A572 Grade 50 alebo A992. Chemické zloženie sa testuje, aby sa zabezpečilo, že suroviny spĺňajú medzinárodné normy.
2. Proces ohrevu
Oceľové predvalky sa ohrievajú v ohrievacej peci na požadovanú teplotu, čo zabezpečuje rovnomerné rozloženie teploty pre efektívne valcovanie a zlepšené mechanické vlastnosti.
3. Valcovanie za tepla
Zahriata oceľ sa spracováva vo viacerých fázach valcovania, aby sa vytvoril profil v tvare H. Stojan a príruby sú presne tvarované, aby sa dosiahli presné rozmery a vynikajúca štrukturálna pevnosť.
4. Rovnanie a strihanie
Po valcovaní sa H-nosníky narovnajú, aby sa zabezpečilo správne zarovnanie, a potom sa narežú na štandardné dĺžky, ako napríklad 6 m, 9 m a 12 m, alebo na prispôsobené dĺžky podľa požiadaviek zákazníka.
5. Povrchová úprava
Oceľové H-nosníky sa čistia a ošetrujú podľa potrieb aplikácie. Medzi dostupné možnosti patrí čierny povrch, lakovanie, tryskanie a žiarové zinkovanie pre zvýšenú odolnosť proti korózii.
6. Kontrola kvality
Každý H-nosník prechádza prísnou kontrolou vrátane rozmerových kontrol, chemickej analýzy, mechanických skúšok, povrchovej kontroly a v prípade potreby ultrazvukového testovania.
Oceľové konštrukcie budov:H-nosníky podľa noriem ASTM A36, A572 a A992 sa široko používajú v komerčných budovách, výškových stavbách, skladoch a prefabrikovaných oceľových budovách. Ich vysoká pevnosť a odolnosť zabezpečujú efektívnu konštrukciu a dlhodobú štrukturálnu stabilitu.
Priemyselné zariadenia a sklady:Nosníky H sú ideálne pre továrne, logistické centrá a sklady, poskytujú vynikajúcu nosnosť a podopierajú konštrukcie s veľkým rozpätím, čím vytvárajú otvorené vnútorné priestory pre efektívnu prevádzku.
Projekty mostov a infraštruktúry:Vďaka vynikajúcej pevnosti a húževnatosti sa nosníky H hojne používajú v mostoch, diaľniciach, dopravných zariadeniach a iných infraštruktúrnych projektoch, ktoré vyžadujú spoľahlivý výkon pri vysokých zaťaženiach.
Stroje a podporné konštrukcie:Oceľové H-nosníky sú vhodné pre základy strojov, plošiny zariadení, priemyselné rámy a nosné systémy, pričom ponúkajú vynikajúcu stabilitu, odolnosť a dlhotrvajúcu štrukturálnu oporu.
1. Máme pobočky v Guatemale a Spojených štátoch, k dispozícii je podpora v španielskom jazyku
2. Viac ako 15 rokov skúseností s exportom ocele
3. V sklade je na sklade 5 000 ton nosníka W
4. Každá dávka profilov prechádza testovaním SGS
Pre zaistenie bezpečnej prepravy sú všetky H nosníky profesionálne zabalené:
Dodávané s vysokopevnostnými oceľovými popruhmi
Ochranné podložky na zabránenie poškodenia povrchu
K dispozícii je vodeodolný poťah
Vhodné na prepravu kontajnerov a sypkých materiálov
Štandardné exportné balenie pre medzinárodnú prepravu
Otázka 1: Aký je rozdiel medzi nosníkmi H podľa noriem ASTM A36, A572 a A992?
A36 je vhodná pre všeobecné konštrukčné aplikácie, A572 triedy 50 ponúka vyššiu pevnosť pre náročné projekty, zatiaľ čo A992 je špeciálne navrhnutá pre konštrukčné nosníky so širokými prírubami s vynikajúcimi seizmickými a nosnými vlastnosťami.
Q2: Môžete poskytnúť prispôsobené veľkosti?
Áno. Ponúkame rozmery, dĺžky, vŕtanie, rezanie, zváranie, dierovanie a povrchové úpravy na mieru podľa požiadaviek projektu.
Otázka 3: Poskytujete certifikáty o skúške mlynov?
Áno. Každá zásielka obsahuje MTC a je možné zabezpečiť aj kontroly tretími stranami, ako napríklad SGS, BV alebo TUV.
Otázka 4: Aké povrchové úpravy sú k dispozícii?
V závislosti od prostredia aplikácie je k dispozícii čierna povrchová úprava, lakovaný náter a žiarovo pozinkované povrchové úpravy.
Q5: Aká je typická dodacia lehota?
Štandardné produkty sú zvyčajne dodané do 7 – 15 pracovných dní v závislosti od množstva objednávky a požiadaviek na prispôsobenie.












